低溫保存箱雖然制冷系統(tǒng)和控制電路都比較復(fù)雜，但常見故障主要是循環(huán)系統(tǒng)和電路部分故障，下面簡要介紹幾種常見故障及其排除辦法。

　　1.接通電源后，總電源的空氣開關(guān)自動斷開

　　排除方法:檢查第一級制冷系統(tǒng)的壓縮機是否損壞，若損壞則會造成短路，引起電源保護。可以更換配件，若沒有原廠配件，可經(jīng)測算更換相當(dāng)功率的保存箱壓縮機，將管道焊接好，經(jīng)過加壓檢查完管道氣密性后抽真空并加入R-12氟利昂23.00z，再開機檢測是否正常。

　　該故障一般是因為電源不穩(wěn)定造成的，因為第一級先啟動，故損壞通常都在第一級，這種情況下，一般只要加裝延時穩(wěn)壓電源，就不會再出現(xiàn)該故障。

　　2.箱內(nèi)溫度未達到設(shè)定溫度就已經(jīng)停止工作

　　排除方法:雖然箱內(nèi)未達到設(shè)定溫度，但是面板顯示溫度卻已經(jīng)達到設(shè)定溫度。這是由于測溫度的熱敏電阻損壞，需要更換配件。若沒有原廠配件，可重新安裝一套溫度控制系統(tǒng)，即可消除故障。

　　3.低溫保存箱制冷效果降低，人觸摸箱體金屬部分有電擊感覺

　　排除方法:用萬用表測量低溫保存箱漏電情況，采用分段法檢查。在給高溫級壓縮機單獨通電運行時，檢查是否是由于該壓縮機漏電引起整個箱體帶電。靜態(tài)檢測壓縮機接線柱，注意觀察電動機繞組內(nèi)引線插頭部分，若與機殼有打火痕跡，表明該處漏電。

　　采用把接線柱部分連同周圍一部分殼體一起更換的方法，裝上機體后通電使其運轉(zhuǎn)，檢查有無漏電現(xiàn)象，等壓縮機各項指標(biāo)正常后，裝回低溫保存箱底座上，連接管道，檢漏、抽空、充注適量制冷劑使低溫保存箱恢復(fù)正常運行。